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材料表面工程技术的意义

编辑:彼奥德 浏览: 添加时间:2015-03-18 15:08

  各种机械设备与仪器仪表,在使用过程中或因受到气、水及某些化学介质的腐蚀,或因相互之间相对运动而产生磨损,或因温度过高而发生氧化,或因接触高温金属熔体或其它熔体而被侵蚀,这些因素都会使机件表面首先发生破坏或失效。据资料报道,各种机电产品的过早失效破坏中约有70%是由腐蚀和磨损造成的,这给国民经济造成的损失无疑是巨大的。
即使那些承受扭转或弯曲载荷因疲劳断裂而失效的零件,其断裂也往往是从受力最大的表面开始而逐渐向内部发展的。所以,材料表面是防止疲劳破坏的第一道防线。
随着现代工业的迅速发展,对机械工业产品提出了更高的要求,要求产品能在高参数(如高温、高压、高速)、高度自动化和恶劣的工况条件下长期稳定运转,这就必然对机件表面的耐磨、耐蚀等性能的要求日益苛刻。
在某些情况下,若选用贵重金属或合金制造整体设备及零件,有时也可满足表面性能要求,但从经济上看往往是行不通的,因为降低材料成本也是机械工业对材料科学工作者提出的任务之一,更何况在许多情况下也无法找到一种能够同时满足整体和表面要求的材料。因此,研究和发展机械产品的表面保护和表面强化技术,对于提高零件的使用寿命和可靠性、对于改善机械设备的性能、质量,增加产品的竞争能力,对于推动高科技和新技术的发展,对于节约材料、节约能源等都具有重要意义。

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